一种自动转子静电粉末涂敷机的制作方法

本发明属于电机转子生产加工设备领域，具体涉及一种自动转子静电粉末涂敷机。

背景技术：

涂覆机主要用于在产品生产工艺中将液态涂料喷涂到待喷涂工件的表面上，故也有人叫它涂胶机、喷胶机、喷油机等。现有的涂覆机主要应用于电子、皮具、汽车等行业领域。涂覆机在对工件喷涂前需要对其表面进行清洁，以除去工件表面的灰尘或异物，防止在喷涂过程中喷涂不均匀的情况发生。

静电涂覆机主要应用于产品工艺中的三防漆、uv胶和其他液体的喷涂，它是一种利用了高压静电晕电场的原理，通过静电力作用将涂料均匀的涂覆在金属工件上的设备，在电机制造的过程中，转子铁芯等部件均需要通过静电涂覆机对其表面进行涂覆，提高了旋转电机的生产速度。

电机转子在生产过程中，在对其进行绕线之前需要对转子铁芯上的槽缝隙涂覆环氧绝缘粉末，因为电动马达的铁芯平衡会受组成电枢的铁芯片偏移所影响，环氧绝缘粉末因能协助铁芯片保持在一起，故能把铁芯的平衡问题减至低，从而提供额外的机械承托，并降低震动噪声，即可增加金属之间的附着力；且环氧绝缘粉末具有极好的导热性，这使装置转动时产生较低温度，从而提高装置的可靠性，较高的热导性还容许较小的装置底座覆盖区，试验证明由清漆、聚酯、塑料和绝缘纸组成的传统绝缘系统，由于导热性较低和热绝缘气隙的存在，使热量不必要地保留在装置中。当使用环氧绝缘粉末时，因为这类树脂均是被直接粘合到钢制铁芯片上，故气隙是不可能存在的。比铜更昂贵的钢制件，如果是为用作散热装置以抵销这种后果，就能因此而减少。换句话说，对于任何尺寸的装置而言，均能获得更大的动力输出量。目前市场上的静电涂覆机种类较多，在电机制造行业中有着重要的地位，但是大多数电机制造用的静电涂覆机在喷涂的过程中，转子铁芯只能够在转轴的带动下转动，不容易左右运动，造成需要花费较多的时间进行涂覆，转子静电粉末涂敷机，可实现自动化涂覆，无需人工接触粉末进行操作，较为环保且安全，但是其结构过长，导致占用面积较大，且这种直接通过喷口对转子进行喷涂，使其附着在转子上，一方面容易发生粉尘扩散，使得转子其他部位也会附着到大量的绝缘粉导致资源浪费，另一方面扩散的粉尘容易附着在装置内的组件上难以清除。